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フレキシブル生産システムとは何ですか?

フレキシブル生産システム(FMS)は、容易に製造される製品の種類及び量の変化に適応するように設計された製造方法です。マシンやコンピュータシステムは、部品の様々な製造および生産の変化レベルを処理するように構成することができます。

フレキシブル生産システム(FMS)は、効率を改善し、従って、会社の生産コストを下げることができます。フレキシブル生産はまた、顧客は、彼らが望む製品をカスタマイズすることができます受注戦略の重要な構成要素とすることができます。

このような柔軟性は高い先行投資コストで来ることができます。購入より従来のシステムと比べて高価であり得るこのようなカスタマイズを可能にする特殊な装置を設置します。

どのように柔軟な生産システムの作業

フレキシブルな生産の概念は、ジェロームH.レメルソン(1923年から1997年)、1950年代初期に関連する多数の特許を提出し、アメリカの産業のエンジニアや発明者によって開発されました。彼のオリジナルのデザインは、溶接リベット、伝える、および製造品を検査でき、ロボットベースのシステムでした。

レメルソンのFMSの発明に基づいたシステムは、1960年代後半に米国とヨーロッパで工場の床の上にデビューし、1970年代に増殖しました。

フレキシブル生産システムは、品質検査およびデータ処理に記憶する加工や組立にロード/アンロード機能からの生成物のエンド・ツー・エンドの作成を処理するコンピュータ端末と相互接続処理ワークステーションの構成を含むことができます。システムは、特定の量の製品の一組のバッチを実行した後、自動的に別の量の製品の別のセットに切り替えるようにプログラムすることができます。

顧客が自社製品をカスタマイズすることができます受注生産プロセスはまた、柔軟な製造業の例だろう。

重要ポイント

フレキシブル生産システム(FMS)は、全体的な労働costs.An FMSシステムを低減する設計と置くこと、しかし、より高価であり、大部分が自動化され、容易にproduced.Productionある商品の種類及び数量の変化に適合するように前もって設計されています代わりに、実行、それを維持するために熟練した技術者を必要とします。###フレキシブル生産システムの長所と短所

主な利点は、生産効率の向上です。生産ラインは、異なる製品に設定するためにシャットダウンする必要がないため、ダウンタイムを低減することができます。

フレキシブル生産は、顧客は、彼らが望む製品をカスタマイズすることができます受注戦略の重要な構成要素とすることができます。 FMSの欠点は、その高い先行投資および将来のニーズのさまざまなシステム仕様を設計するために必要な長い時間が含まれます。

また、実行、監視、およびFMSを維持するために、専門の技術者の必要性に関連したコストがあります。 FMSの支持者は、自動化の増加は、一般的に人件費の純減につながると主張します。